切管机

半自动液压切管机

切管机工作原理
 
其原理是通过电脑、液压的互相配合,由电器系统控制液压系统的油路运动方向,推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变其油路运动,从而达到预期的走刀路线。求购切管机时也要了解它的用途:本机床广泛用于拉手行业等不锈钢管切断、倒角的自动化开管用途。可放置∮25或以下,长度为6米的不锈钢管及无缝钢管。作自动送料、切断、倒角的工序,一人管多机,减小劳动强度和节省人员。
 
工作原理
 
自动切管机可自动夹料,进刀,送料、尺寸设置,定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料,夹料、切料系统,送料精确,快速,每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数,切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作,更高的机电一体化,乃至一人可操作多台,减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整,确保工件不夹伤变形,采用伺服的切管机,切管长度精确度保证在正负0.05mm之内(其误差主要产生在钢管及刀具上面),切口光泽无毛边。
 
操作规程
 
1.开机前的检查
1.1 检查锯片是否完好,有打缺、裂纹时应更换。
1.2 根据高压胶管规格,更换相应定位销轴和导向套。
2.操作步骤
2.1 接通电源并启动电机。
2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内,扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进,则胶管被切断,滑板复位时,靠两根拉力弹簧拉回原位。
2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内,锯片旋转时,使在准备剥胶处割开一道缝,保证胶管剥胶时,产生良好的断胶效果。
2.4 工作后,必须切断电源。

MC-350/400液压半自动

1。 垂直滑道进到式, 进刀稳定刀具寿命长。

2. 特殊设计,多组齿轮传动适合重型切削,精度稳定。

3. 机台结构坚固,振动小,机器寿命长。

4. 冷却液自动循环,确保工件切面平滑。

5. 切屑集中处理,维护简单容易。

 

主要规格/机型 MC-350 MC-400 备注
刀片位置 Φ350mm×3 mm Φ400mm×3 mm 1.手动送料,自动夹紧,自动切割
/ 90° (mm) 45°(mm) 90° (mm) 45°(mm)
110×110 100×100 110×110 100×100
Φ125 Φ100 Φ130 Φ100
Φ90 Φ75 Φ80 Φ70
机器尺寸 790mm×1100mm×2000mm 950mm×1300mm×2150mm
机器重量 750kg 750kg
 

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